●Met consistente geprogrammeerde technologie (mens-machine-interface indien optie geselecteerd), kan de machine verzekerd zijn van stabiliteit in kwaliteit, evenals eenvoudige handmatige bediening voor het gemak van technologische parameters en stroomvoortgang.
●Pas frequentiesnelheidsaanpassing toe om het roerblad en de snijder te regelen, eenvoudig om de grootte van de deeltjes te regelen.
●Omdat de roterende as hermetisch gevuld is met lucht, kan voorkomen worden dat al het stof zich verdicht.
●Met een structuur van een conische hoppertank kan al het materiaal in uniforme rotatie zijn. De tank is met een tussenlaag op de bodem gelegd, waarin een waterkoelingcirculatiesysteem met hogere thermostatische prestaties dan een luchtkoelsysteem is aangebracht, wat leidt tot verbetering van de kwaliteit van deeltjes.
●Met automatisch optillen van de panafdekking, de tankuitlaat passend bij de drooginrichting, zelf uitgeruste armladder, is deze eenvoudig te bedienen.
●De monding van de materiaaluitlaat is boogvormig geworden, waardoor dode ruimtes worden vermeden.
1.Het proces bestaat uit twee programma's, waaronder mengen en granuleren.
2. Metrisch poeder kan vanuit de conische trechter in de materiaalpan worden geladen en in de container blijven draaien onder invloed van het mengblad zodra de trechter gesloten is. Ondertussen groeien alle materialen op in de vorm van een vloeistofbrug onder voortdurende effecten van een conische tankwand. Onder invloed van extrusie, wrijving en kruimels door het blad en de conische tankwand wordt al het materiaal geleidelijk losgemaakt. Eindelijk, terwijl de uitlaat van de hoop wordt geopend, worden waterachtige deeltjes weggeduwd onder de centrifugale effecten van het mes.
3. Deze zachte deeltjes worden gevormd, niet afhankelijk van geforceerde extrusie-effecten, meer precies; voornamelijk deze kleine en uniforme deeltjes worden gevormd na continu snijden onder de gelijksoortige vloeibare toestand. Al met al kan deze machine de onderlinge transformatie tussen verschillende materialen realiseren.
Model | Totaal volume (l) | Max. hoeveelheid materiaallading (kg) | Vermogen (kw) | Snelheid (r/min) | Bijlvermogen (kw) | Choppersnelheid (r/min) | Totale maat (mm) | Gewicht (kg) |
HLSG10 | 10 | 1-3 | 2.2 | 30-500 | 0,8 | 300-3000 | 1150*1500* 550 | 260 |
HLSG50 | 50 | 10-22 | 5.5 | 30-500 | 1.5 | 300-3000 | 1980*1500* 760 | 400 |
HLSG100 | 100 | 15-40 | 11 | 20-300 | 4 | 300-3000 | 2200*1560* 870 | 1540 |
HLSG200 | 200 | 30-100 | 15 | 25-500 | 4 | 300-3000 | 2500*1400* 2000 | 1100 |
HLSG300 | 300 | 100-130 | 22 | 10-150 | 7.5 | 300-3000 | 2400*1000* 1685 | 1800 |
HLSG400 | 400 | 130-150 | 22 | 10-150 | 7.5 | 300-3000 | 2500*2240* 1200 | 2260 |
HLSG600 | 600 | 160-210 | 30 | 30-150 | 11 | 300-3000 | 2600*2630* 2330 | 3000 |
Het is een al lang bekend feit waar een reder tevreden mee zal zijn
de leesbaarheid van een pagina bij het kijken.