NJP200 Automatische capsule-vulmachine

NJP200/400 is een type automatische capsule-vulmachine met een kleine capaciteit voor de productie van kleine batches. Het is een eenvoudig te bedienen en te onderhouden machine met een hoge precisie.

Tot 12.000 capsules per uur
2 capsules per segment

Kleine productie, met verschillende vulmogelijkheden, zoals poeder, tabletten en pellets.


Productdetails

Productlabels

Productparameters

Model

NJP200

NJP400

Vullingstype

Poeder, pellets

Aantal segmentboringen

2

3

Capsulegrootte

Geschikt voor capsulemaat #000—#5

Maximale output

200 stuks/minuut

400 stuks/minuut

Spanning

380V/3P 50Hz *kan worden aangepast

Ruisindex

<75 dB(A)

Vulnauwkeurigheid

±1%-2%

Machineafmetingen

750*680*1700mm

Nettogewicht

700 kg

Functies

-De apparatuur heeft een klein volume, een laag stroomverbruik en is eenvoudig te bedienen en schoon te maken.

Producten zijn gestandaardiseerd, componenten zijn uitwisselbaar en het vervangen van mallen is gemakkelijk en nauwkeurig.

-Het maakt gebruik van een nokkenas-onderkantontwerp om de druk in de vernevelingspompen te verhogen, de nokkengleuf goed te smeren, slijtage te verminderen en zo de levensduur van de onderdelen te verlengen.

-Het maakt gebruik van zeer precieze korrelvorming, weinig trillingen, geluidsproductie onder de 80 dB en maakt gebruik van een vacuümpositioneringsmechanisme om een ​​capsule-vullingspercentage van maximaal 99,9% te garanderen.

-Het maakt gebruik van een vlak met een dosisgebaseerde 3D-regeling, een gelijkmatige ruimte die effectief ladingverschillen garandeert, en het spoelen is zeer handig.

- Het heeft een mens-machine-interface en complete functies. Het kan storingen zoals materiaaltekorten, capsuletekorten en andere storingen elimineren, automatisch alarmeren en uitschakelen, realtime berekeningen en accumulatiemetingen uitvoeren en een hoge statistische nauwkeurigheid bieden.

-Het kan gelijktijdig de functies van het uitzenden van capsules, het vertakken van zakken, het vullen, afkeuren, vergrendelen, het afvoeren van het eindproduct en het reinigen van de module uitvoeren.

Details Afbeeldingen

1 (2)
1 (3)
1 (4)

Video


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons